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奇裕分享：硅橡膠模具出現燒模現象的主要原因及解決辦法
時間： 2025/4/9 20:46:38 | 瀏覽： 174 | 更多關于《行業資訊》
硅橡膠模具出現燒模現象及解決辦法：有時我們在對硅橡膠制品，硅膠產品進行毛邊修剪時，會偶爾見到少許硅橡膠制品的毛邊出現燒模的現象，?那么導致硅橡膠模具出現燒模現象的主要原因有哪些呢？
1、樹脂反應產生大量熱量?：在使用不飽和樹脂或樹脂產品時，加入過氧化物固化劑后，遇到樹脂反應會產生大量熱量。如果未能及時脫模，就會導致硅膠模具燒模?。
2、固化時間控制不當?：樹脂的固化時間為3分鐘，如果在3分鐘后仍未脫模，就會導致燒模現象?。
解決硅橡膠模具燒模現象的方法包括?：
1、及時脫模?：在樹脂固化后的3分鐘內完成脫模，避免因熱量積累而導致燒模?。
?2、控制固化劑用量?：確保固化劑的用量合理，避免因固化劑過多而導致反應過于劇烈，產生大量熱量?。
?3、選擇合適的固化劑?：確保使用的固化劑與硅膠類型匹配，避免不同型號的固化劑混合使用，導致反應不正常?。
?預防措施?：
?1、控制操作環境溫度?：確保操作環境的溫度在20℃-30℃之間，避免低溫影響硅膠與固化劑的交聯反應?。
?2、攪拌均勻?：在混合硅膠和固化劑時，要充分攪拌均勻，特別是容器底部的硅膠，確保反應均勻進行?。
以上僅供參考，想要了解更多硅膠管知識，請至電至涵深圳市奇裕硅橡膠有限公司的相關技術顧問。
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