深圳市奇裕硅橡膠有限公司
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工業硅膠管模壓和擠出各有怎樣的優缺點？
工業硅膠管模壓和擠出各有怎樣的優缺點？關于模壓工業硅膠管和擠出工業硅膠管很多人都不知道選用哪個好，因此知道他們的優缺點對我們選用產品也是很有優勢的，所以今天大家跟著小編一起學習吧。
首先，“模壓”硅橡膠原料是在閉合模腔內借助加熱、加壓而成型的橡膠加工方法。一般是將粉片狀的膠塊，先作成和制品相似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經脫模得制品,該法特別適用于熱固性產品的成型加工。
優點是：精度高，產品形狀規矩漂亮，所以可以做成任何形狀。
缺點是：一般只能做長度小于600毫米；并且生產周期長，效率低；在生產過程會產生很多毛邊和廢品；生產的模具成本昂貴，開發周期也比較長。
而“擠出”一般是根據所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀，選定擠出機、機頭和口模，以及定型和牽引等相應的輔助裝置，然后確定擠出工藝條件如螺桿轉速、機頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中，物料一般都要經過塑煉，但定型方法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進一步硫化。
優點是：可以無線長，生產周期快，產能高，很少廢品產生；并且相對模壓來說模具便宜，開發便捷快速。
缺點是：精度差一點，部分形狀很難生產，所以只能做成條狀。
總之，不管是擠出還是模壓都各有各的優缺點，廠家生產時，可按自己的需求選擇適合的生產方式。
以上就是深圳市奇裕硅橡膠有限公司技術小編給大家的解釋，歡迎更專業的人士來電來涵討論業內知識。
深圳奇裕硅橡膠，專注品質十多年，品質保證，公司擁有一支20余年以上專業工程師，對各種產品問題都能很好解決，如果有什么疑問可以咨詢。
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