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如何防止橡膠制品的噴霜?
如何防止橡膠制品的噴霜?橡膠制品的噴霜是液體或固體配合劑由橡膠內部搬遷到橡膠外表的表象。橡膠噴霜就包含膠料外表噴霜和制品外表噴霜。可見橡膠內部配合劑分出,就構成了噴霜,而橡膠表面噴霜,其成分往往是復雜的,很少是單一的。在噴霜的復雜成分中總有主次之分,因為配合劑在橡膠中相互影響,只要一種配合劑噴出,就會破壞整個配合劑在橡膠中的均勻程度,并產生濃度梯度,這樣就容易使其它配合劑伴隨著前一種配合劑的噴出而噴出。所以為了防止噴霜,必須首先分析噴霜中的主要成分,再根據造成噴霜的原因,最終采取措施,加以防止。
(一)調整配方
噴霜主要取決于橡膠的配方設計。配方設計時配合劑用量若超過其在橡膠中的最大用量,就會導致橡膠表面出現噴霜。
首先,限制配合劑用量:配方設計時,配合劑的用量必須限制在橡膠儲存和使用時的條件(包括溫度、壓力、介質、濕度等)所允許的最大用量內。為此,可以選用溶解度參數與生膠接近的配合劑;或者采用幾種配合劑并用,這樣既達到了同樣的效果,又避免了配合劑的噴霜。
其次,改進生膠種類:同一配合劑在不同的生膠中有著不同的溶解度,不同的生膠其溶解度參數也不同。為此在橡膠性能滿足使用要求的情況下,可以通過選用或并用溶解度大的生膠;選用與配合劑溶解度參數相近的生膠;選用或并用所需性能較好的生膠,減少配合劑的用量等措施來避免配合劑的噴霜。
(二)改進工藝
首先,提高配合劑的分散性:通過降低煉膠溫度,延長煉膠時間,增加薄通次數、開刀次數,或在配方中添加分散劑(均勻劑)來提高配合劑在橡膠中的分散性,使其均勻分散。
其次,提高制品的硫化程度:通過延長硫化時間,提高硫化溫度等來提高硫化程度,避免制品欠硫而造成噴霜。
(三)改善儲存條件
首先,改善儲存條件,避免橡膠噴霜,應該采取以下措施。降低儲存溫度,嚴禁陽光照射;降低空氣濕度,使儲存環境干燥、通風;縮短庫存周期,避免長時間存放;避免橡膠相互擠壓碰擦,做到單放或架放。
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