橡膠硫化工藝有哪些？_奇裕硅橡膠

時(shí)間： 2019/4/27 10:07:45 | 瀏覽： 1508 | 更多關(guān)于《行業(yè)資訊》

橡膠制品由于其優(yōu)良的彈性、耐熱性、在有機(jī)溶液中不溶解等特性，一直受到各種行業(yè)的青睞。但是橡膠并不是從橡膠樹上割下來就能用的，還需要一個(gè)重要的步驟，就是橡膠硫化。橡膠也好，硅膠也好，都是需要硫化后才能去制造各種生活用品或者機(jī)械配件。如果想要開辦橡膠廠，我們也需要了解橡膠硫化的工藝有哪些，好對(duì)其廠房進(jìn)行設(shè)備的配置。

橡膠硫化按硫化條件可分為冷硫化、室溫硫化和熱硫化三類。

冷硫化：冷硫化可用于薄膜制品的硫化，制品在含有2%～5%氯化硫的二硫化碳溶液中浸漬,然后洗凈干燥即可。

室溫硫化：室溫硫化時(shí),硫化過程在室溫和常壓下進(jìn)行,如使用室溫硫化膠漿（混煉膠溶液）進(jìn)行自行車內(nèi)胎接頭、修補(bǔ)等。

熱硫化：熱硫化是橡膠制品硫化的主要方法。根據(jù)硫化介質(zhì)及硫化方式的不同，熱硫化又可分為直接硫化、間接硫化和混氣硫化三種方法。

1、直接硫化，將制品直接置入熱水或蒸汽介質(zhì)中硫化。

2、間接硫化，制品置于熱空氣中硫化,此法一般用于某些外觀要求嚴(yán)格的制品,如膠鞋等。

3、混氣硫化，先采用空氣硫化，而后再改用直接蒸汽硫化。此法既可以克服蒸汽硫化影響制品外觀的缺點(diǎn)，也可以克服由于熱空氣傳熱慢，而硫化時(shí)間長和易老化的缺點(diǎn)。

硫化膠

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