深圳市奇裕硅橡膠有限公司
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引起透明硅膠管表面發黃的原因有哪些?
透明硅膠管是耐寒耐高溫的。但為什么食品級的透明硅膠管,在200℃的高溫下放置4小時后會出現發黃現象,引起透明硅膠管表面發黃的原因有哪些?
1、鉑-催化劑用量過多或鉑-催化劑不合格。
2、硅橡膠羥基含量過多,高溫老化。
3、硅橡膠含有二甲苯等異物。
4、環境中存在硫磺或硫磺載體。
5、工藝方面:模具溫度過高、硫化時間過長。
6、硫化劑方面:普通硫化劑應用于一些顏色比較深或對顏色要求不高的非外露硅膠制品;抗黃性硫化劑應用于需要外露、顏色較淺較鮮艷,且對顏色要求較高的產品。硅膠管不能加入太多的內部脫模劑和硬脂酸鋅類。如果里面的含鐵量過高也會造成黃變。
深圳市奇裕硅橡膠有限公司,專注品質十多年,品質保證,公司擁有一支20余年以上專業工程師,是一家專業的硅橡膠生產銷售公司。各種產品問題都能很好解決,如果有什么疑問可以咨詢。

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